Требования для компрессорных помещений

В установке и обслуживании стационарной компрессорной установки имеются тонкости, которые следует знать, чтобы продлить срок бесперебойной службы устройства. Сразу отметим, что эти правила недействительны для таких компрессорных установок, как холодильные и кислородные, а также для аппаратов, работающие на газах (взрывоопасных, радиоактивных, ацетиленового ряда и токсичных).

Основные требования эксплуатации компрессорных станций запрещают:

• размещать компрессорные установки под бытовыми, административными и прочими подобными помещениями;
• устанавливать компрессоры в помещениях, соседствующих с взрывоопасными и химически опасными производствами;
• монтировать рядом с установками постороннее оборудование.

Отдельные требования предъявляются к проходам в машинном зале. Они должны быть в ширину от полутора метров и более, чтобы была возможность произвести монтаж и обслуживание оборудования. Кроме того, расстояние между аппаратурой и стенами не должно быть меньше метра.

В помещении с компрессорной установкой полы следует делать из несгораемого износоустойчивого материала, обеспечивающего ровную, нескользкую и устойчивую к масленым загрязнениям поверхность. Двери и окна должны открываться наружу. Также в машинном зале обязательно наличие площадки для ремонта, оборудованной соответствующими устройствами и механизмами; специального места для хранения количества масла, достаточного для недели работы, а также для складирования инструмента, обтирочных материалов, прокладок и т.п.

Для уменьшения вибраций нужны следующие условия:

• вкладные площадки, свободно опирающимися на фундаменты;
• присоединяемые к машине трубопроводы не должны жестко крепиться к конструкциям помещения;
• трубопроводы, идущие от цилиндров компрессора к другим механизмам, должны обеспечивать компенсацию деформаций.

В помещении должны действовать система вентиляции и средства оперативной связи. Обязательно должны присутствовать запас питьевой воды и аптечка первой медицинской помощи. Все движущиеся части механизмов должны быть ограждены. Для корпусов компрессоров, холодильников и влагомаслоотделителей обязательно заземление.

Компрессорные установки должны комплектоваться следующими контрольно-измерительными приборами:

1. Манометром (при давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см2 и выше нужны два манометра).
2. Стационарным ртутным или электрическим термометрами (запрещено пользоваться переносными ртутными) и самопишущими приборами.
3. Приборами, отвечающими за измерение давления и температуры поступающего в механизм движения масла.
4. Оборудованными сигнализацией приборами регистрации, а также дистанционного контроля температур и давлений.

Диаметр манометров на воздухосборниках или газосборниках - от 150 мм, класс точности - от 2,5 и выше. Циферблат должен быть с красной чертой, отмечающей высшее допускаемое рабочее давление. Манометры должны быть с трехходовым краном. Запрещено применение манометров в случаях отсутствия пломбы, просроченного срока проверки, высокой погрешности в измерениях и различных механических повреждений.

Во время работы компрессорной установки необходимо осуществлять контроль за такими показателями, как давление и температура сжатого газа, непрерывность поступления в агрегат охлаждающей воды и ее температуру, температуру масла и уровень давления в системе смазки. Обращать внимание нужно и на величину тока статора, уровень масла в лубрикаторах.

Компрессор следует немедленно остановить, если:

• манометры показывают давление выше или ниже допустимых пределов;
• зарегистрирована аварийная неисправность системы охлаждения;
• слышны посторонние звуки в компрессоре или двигателе;
• температура сжатого воздуха превышает установленную производителем норму;
• увеличилась вибрация механизмов;
• появился дым или запах гари из компрессора или электродвигателя;
• при пожаре.

Дальнейший пуск компрессора может разрешить только работник, несущий ответственность за безопасную эксплуатацию аппаратуры.